江门钻井助剂规格 油田助剂

球团矿是细精矿粉(－200目，即粒度0.074mm的矿粉占80%以上、比表面积在1500cm2/g以上)加入少量的添加剂混合后，在造球上加水，依靠毛细力和旋转运动的机械力造成直径8～16mm的生球，然后在焙烧设备上干燥，在高温氧化性气氛下Fe2O3再结晶的晶桥键固结成的品位高、强度好、粒度均匀的球状炼铁原料。它有以下特点：

　　1、使用品位很高的精矿粉生产，酸性氧化球团矿的品位可达68%，SiO2在1%～2%；

　　2、无烧结矿具有的大气孔所有气孔都以微气孔形式存在，有利于气－固相还原；

　　3、FeO含量低(一般在1%左右)，矿物主要是Fe2O3，还原性好；

　　4、冷强度好，每个球可耐2800～3600N(300～400kg·f)的压力粒度均匀，运输性能好；

　　5、自然堆角小在24°～27°，在高炉内布料易滚向炉子中心；

　　6、含硫很低，因为在强氧化性气氛下焙烧，可以去除原料中95～99%的硫；

　　7、具有还原膨胀的缺点，在有K2O、Na2O等催化的作用下会出现异常膨胀；

　　8、酸性氧化球团矿的软熔性能较差，即它的软化开始温度低，软熔温度区间窄，但它仍比**富块矿的好，仍是合适炉料结构中高碱度烧结矿的佳搭配料。

　　精矿粉是怎样成为8～16mm的生球的？

　　精矿粉的成球是由其在自然状态下滴水成球的特性和在机械力作用下密集的能力造成的。在造球机上成球的过程按下列3个阶段进行：

　　母球形成。装入造球盘中的物料通常水分含量为8%～10%，处于比较松散的状态，各个矿粉颗粒为吸附水和薄膜水所覆盖，毛细水仅存在于各颗粒间的接触点上，其余空间为空气所充填，颗粒之间接触不紧密，薄膜水还不能起作用。另外，由于毛细水数量太少，毛细孔过大，毛细压力小，颗粒间结合力较弱，不能成球，为此，须进行不均匀的点滴润湿，并通过机械力的作用，使部分颗粒接触得更紧密，造成更细的毛细孔和较大的毛细压力，将周围矿粒拉向水滴中心，形成较紧密的颗粒体，从而形成母球。

　　母球长大。母球在造球盘上继续滚动，母球进一步压紧，内部毛细管变细，过剩的毛细水被挤到母球表面，这样过湿的母球靠毛细力作用将周围含水较少的矿粉粘结起来，使母球长大。当母球达到所需要的粒度，必须向母球表面补充喷水。但喷水量要适度，如果过大，颗粒完全为水所饱和而产生重力水，使颗粒脱离接触，瓦解母球，对造球较为不力。

　　生球压实。仅靠毛细力结合起来的生球，强度不大。为了提高生球强度，必须停止喷水，使生球在造 球盘上滚动，将生球内部的毛细水全部挤出，为周围矿粉所吸收；同时使生球内的矿粉颗粒排列得更紧密，使薄膜水层有可能相互接触，形成众多颗粒共有的水化膜而加强结合力，从而使生球强度大大提高。当生球达到一定粒度和密度后，由于造球盘的离心力作用，生球自动被抛出盘外。

　　从造球机出来的生球用瓷辊筛筛去粒度大于16mm和8mm的，生球抗压强度要达到15～20N/个球，落下强度(单个生球从0.5m高处落到钢板上反复跌落，直到生球破坏为止的次数)不4小于次，符合以上两个指标即是合格生球。

　　目前主要有哪几种球团焙烧方法？

　　目前国内外焙烧球团矿的方法有3种：竖炉焙烧；带式焙烧；链箅机－回转窑焙烧。

　　竖炉是早采用的球团矿焙烧设备。现代竖炉在**部设有烘干床，焙烧室设有导风墙。燃烧室内产生的高温气体从两侧喷入焙烧室向**部运动，生球从上部均匀地铺在烘干床上被上升热气体干燥、预热，然后沿烘干床斜坡滑入焙烧室内焙烧固结，在出焙烧室后与从底部鼓进的冷风气相遇，得到冷却。后用排矿机排出竖炉。

　　竖炉的结构简单，对材质无要求；缺点是单炉产量低，只适用于磁精粉球团焙烧，由于竖炉内气体流难于控制，焙烧不均匀造成球团矿质量也不均匀。

　　带式焙烧机是目前使用广的焙烧方法。带式焙烧的特点：

　　1、采用铺底料和铺边料以提高焙烧质量，同时保护台车延长台车寿命；

　　2、采用鼓风和抽风干燥相结合以改善干燥过程，提高球团矿的质量；

　　3、鼓风冷却球团矿，直接利用冷却带所得热空气助燃焙烧带燃料燃烧、以及干燥带使用；只将温度低含水分高的废气排入烟囱；

　　4、适用于各种不同原料(赤铁矿浮选精粉、磁铁矿磁选精粉或混合粉)球团矿的焙烧。

宁津县嘉和节能材料有限公司检验报告

批号：A-0180918                                                        日期：2019.09.22


项目 执行标准 检验指标
细度（R40/30， Ф200x50/0.15mm试验筛过筛滤）%/                                       ≥ 80.0 90.0
白度（457mm光反射率）%         ≥ 80.0 75.0
水分的质量分数/%                     ≤ 8.0 7.5
         灰分的质量分数/%                       ≤ 0.50 0.38
PH值（10g/l）淀粉糊液            ≥       7-10. 7.2
黏度 5g/100g淀粉糊液，25度/（mpa.s）  ≥  30    35
糊化度（a-化度）%                           ≥    50-70 50
A 该项目可选择其中的一个黏度指标作为产品的质量指标，不同的黏度指标采用相对应的实验方法

检测方法： 用NDJ-8S 的粘度计百分之五的水溶液（ 10克淀粉190克水 ）
检测员：                                                                            复核：

淀粉，如羟丙基和羧甲基淀粉，用于钻井液、完井液和各种盐水系统以及钻井泥浆系统。淀粉的使用通常导致粘度的小增加，同时有效地控制了液体的损失。
钻井液用增稠剂为油田化学品，该产品主要由多种精细化工原料组成，无味、无害，为安全绿色环保型产品，是石油钻井广泛使用的泥浆助剂。
　　二、性能特点
　　1、钻井液用增稠剂抗温能力强，使用温度可达180℃，性能稳定，具有含量低、高增稠、高悬浮特点;
　　2、钻井液用增稠剂，具有很好的降失水性能，均匀的溶解性及很好的增稠、抗盐、抗污染性能;
　　3、钻井液用增稠剂，现场制备、维护与处理方便，如配制无固相钻井液，对储层不会造成固相损害;
　　4、钻井液用增稠剂，钻井液材料单一，成本低廉，经济效益更好。

除非受到高盐度或杀菌剂的保护，否则它们会受到的攻击。钻孔级**淀粉具有API/ISO质量标准。
产品作用：
降滤失剂主要通过以下几个机理发挥作用：
一：地堵塞泥饼中的毛细孔道使其光滑而致密；
二：增加泥饼负电荷密度使其形成强有力的较化水层；
三：吸附于粘土晶体颗粒侧面形成桥联缩小毛细孔径；
四：增加滤液粘度；
五：改变泥饼毛细孔的润湿性。
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